Η σκληρότητα είναι ένας από τους δείκτες που αντικατοπτρίζουν τους ολοκληρωμένους παράγοντες της ποιότητας της κεφαλής κοπής. Εξηγεί την ποιότητα της μεταλλικής σκόνης, τον τύπο, τη διαδικασία και άλλες πτυχές της παραγωγικής διαδικασίας του τμήματος, δεν μπορεί να υποδείξει άμεσα την ικανότητα κοπής του τμήματος. Υπό τις συνθήκες του τύπου και της διαδικασίας πυροσυσσωμάτωσης, η σκληρότητα πρέπει να είναι εντός ενός συγκεκριμένου εύρους, χαμηλότερη ή υψηλότερη από αυτό το εύρος, πράγμα που σημαίνει ότι η ποιότητα της κεφαλής κοπής δεν είναι καλή. Η σκληρότητα είναι πολύ χαμηλή, υποδεικνύοντας ότι η ποιότητα του μεταλλικού συνδετικού υλικού δεν είναι καλή, υπό κανονικές συνθήκες, μία ή πολλές μεταλλικές σκόνες οξειδώνονται. Όταν η σκληρότητα είναι χαμηλότερη από hrmb50, αυτό σημαίνει ότι η οξείδωση είναι πολύ σοβαρή. Η ευκρίνεια του λαμβανόταν τμήματος είναι καλή, αλλά η διάρκεια ζωής είναι σοβαρά ανεπαρκής. Η ποσότητα της μεταλλικής σκόνης είναι πολύ μικρή, η ζύγιση δεν είναι ακριβής, η ταχύτητα θέρμανσης είναι πολύ γρήγορη κατά τη διάρκεια της πυροσυσσωμάτωσης, η οποία προκαλεί τοπική υπερθέρμανση και το υλικό εξαντλείται, ή η χρήση πολύ παλαιών καλουπιών γραφίτη κ.λπ., θα προκαλέσει τη σκληρότητα να είναι πολύ χαμηλή. Στην περίπτωση των αρχικών συνθηκών διεργασίας αμετάβλητες, η σκληρότητα είναι πολύ υψηλή γενικά υποδεικνύει ότι η ζύγιση είναι λανθασμένη ή η προστιθέμενη ποσότητα είναι πολύ μεγάλη και η τοπική θερμοκρασία είναι πολύ υψηλή, γεγονός που θα προκαλέσει επίσης τη σκληρότητα να είναι πολύ υψηλή. Όταν η σκληρότητα είναι πολύ υψηλή, το σφάγιο δεν είναι εύκολο να φορεθεί, η λεπίδα διαμαντιού είναι δύσκολο να παραχθεί και η αιχμή θα γίνει πολύ αμβλύ. Η άνιση σκληρότητα προκαλείται από την κακή λειτουργία του καλούπι. Πολύ σύντομος χρόνος διατήρησης της θερμότητας και συγκράτησης της πίεσης ή πολύ σύντομος χρόνος συγκράτησης της πίεσης θα προκαλέσει επίσης άνιση σκληρότητα. Μπορούμε επίσης να ελέγξουμε προκαταρκτικά την ποιότητα από το μέγεθος, την πυκνότητα και το βάρος του τμήματος.
